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青岛数控线切割的特点和用途

发布日期:2019-09-02 作者: 点击:

青岛数控线切割的特点和用途

特点和用途

数控线切割加工精度为±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可加工高硬度,复杂轮廓形状的板状金属工件,如硬质合金和淬硬钢,难以加工或无法通过普通切削加工,特别适用于冲压冲孔(冲压)空白)模具。数控线切割加工是机械制造中不可或缺的先进加工方法,具有以下特点:

(1)采用电腐蚀原理,导线不与工件直接接触,两者之间的力小,因此工件变形小,导线和夹具不需要太高强度。

(2)直接使用线电极作为电极,不需要制作特殊的电平,可以节省电极设计和制造成本。

(3)可以加工具有复杂形状的工件,该工件难以加工或者不能通过传统的切削方法加工。由于CNC放电线切割机是数字控制系统,因此只需要为不同的工件编程不同的控制程序,并且很容易实现对不同形状的工件的自动处理。它适用于加工小批量复杂零件,单个零件和原型,加工周期短。

(4)四轴联动可用于加工零件,如锥形,上下型材。

(5)在传统的汽车,铣削和钻孔过程中,刀具的硬度必须大于工件的硬度,CNC EDM机床的电极丝不一定比工件材料硬,硬度可以非常高或脆。难以使用一般的切割方法。处理或无法处理的材料。用作加工工具的钢丝不需要磨刀,这节省了辅助时间和工具成本。

(6)直接利用电能和热能进行加工,方便调整影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度,间隔,电流),有利于提高加工精度,易于实现自动控制加工过程。

(7)工作液由水机乳液制成,成本低,不起火。

(8)EDM不能处理非导电材料。

(9)与普通切削加工相比,线切割金属去除率低,加工成本高,不适合加工形状简单的大体积零件。

青岛数控线切割的特点和用途

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