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双友工贸青岛机械加工厂家浅析数控线切割的工作原理

发布日期:2019-02-18 作者: 点击:


电火花线切割加工是利用轴向移动的金属丝作工具电极﹐工件按所需形状和尺寸作轨迹运动切割导电材料的电火花加工﹐英文简称EDWC。

1960年﹐苏联首先研制出靠模线切割机床。中国于1961年也研制出类似的机床。早期的数控线切割床采用电气靠模控制切割轨迹。当时由于切割速度低﹐制造靠模比较困难﹐仅用于在电子工业中加工其它加工方法难以解决的窄缝等。1966年﹐中国研制成功采用乳化液和快速走丝机构的高速走丝线切割机床﹐并相继采用了数字控制和光电跟踪控制技术。

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青岛机械加工厂家简述加工原理:

工件安装在工作台上﹐工作台通常由X轴和Y轴电动机驱动。工具电极(电极丝)为直径0.02~0.3毫米的金属丝﹐由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。走丝方式有两种﹕

①高速走丝﹐速度为9~10米/秒﹐采用钼丝作电极丝﹐可循环反复使用;

②低速走丝﹐速度小于10米/分﹐电极丝采用铜丝﹐只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝之间﹐一般工件接正极﹐电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液﹑去离子水等)。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息﹐使工作台作相应的移动﹐工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时(一般为0.01~0.04毫米)便产生火花放电﹐蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大﹐控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序﹐不断地发出进给信号﹐使加工过程持续进行。


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